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技術(shù)簡介

廢鉛酸蓄電池的回收再生處理工程技術(shù)應(yīng)用

廢鉛酸蓄電池綜合回收技術(shù)通過三代發(fā)展，已從第一代的反射爐粗放式技術(shù)發(fā)展為富氧側(cè)吹爐熔池熔煉技術(shù)。富氧側(cè)吹爐綜合回收廢鉛酸蓄電池工藝，可分為單爐工藝和雙聯(lián)爐工藝。
我公司的以RE型鉛膏側(cè)吹爐為主體設(shè)備的廢鉛酸蓄電池綜合回收技術(shù)，處于全國先進地位，為國內(nèi)優(yōu)秀的富氧側(cè)吹爐爐窯及整體解決方案聯(lián)合供應(yīng)商，在全國10余家再生鉛回收企業(yè)得到應(yīng)用，受到廣泛好評。
我司可根據(jù)用戶的需求，為用戶提供廢鉛酸蓄電池回收全流程技術(shù)咨詢、工廠設(shè)計、設(shè)備及安裝服務(wù)等。

工藝流程圖

雙爐工藝

優(yōu)點：
氧化爐煙氣中SO2濃度可以穩(wěn)定在2.7~3%，制酸更能穩(wěn)定。

缺點：
兩臺爐的投資，燃料、氧氣、人工等消耗，增加了投資和運行成本；氧化爐煙氣SO2濃度低，依然達不到直接制酸要求，同樣需要離子液濃縮后方可制酸；還原爐中加入了煤，煙氣需要脫硫，如果采用離子液吸收，會增大離子液投資。
優(yōu)點：
氧化爐煙氣中SO2濃度可以穩(wěn)定在2.7~3%，制酸更能穩(wěn)定。

缺點：
兩臺爐的投資，燃料、氧氣、人工等消耗，增加了投資和運行成本；氧化爐煙氣SO2濃度低，依然達不到直接制酸要求，同樣需要離子液濃縮后方可制酸；還原爐中加入了煤，煙氣需要脫硫，如果采用離子液吸收，會增大離子液投資。

核心設(shè)備

拆解方案

01

回收率高、分選徹底、零污染排放
拆解系統(tǒng)采用全封閉式濕法回收廢舊蓄電池處理工藝，通過二級破碎，二級振動，三級水力分選后，物料分選的更徹底。實現(xiàn)了廢電池的無害化處理。自動化水平高：系統(tǒng)大多數(shù)設(shè)備采用歐美環(huán)保標準設(shè)計，車間和環(huán)境衛(wèi)生設(shè)施配備完備，環(huán)保效果好：酸液內(nèi)部循環(huán)，酸霧集中收集處理后達標排放，有用物質(zhì)完全回收，無廢水排放。
02

回收率高、分選徹底、零污染排放
拆解系統(tǒng)采用全封閉式濕法回收廢舊蓄電池處理工藝，通過二級破碎，二級振動，三級水力分選后，物料分選的更徹底。實現(xiàn)了廢電池的無害化處理。自動化水平高：系統(tǒng)大多數(shù)設(shè)備采用歐美環(huán)保標準設(shè)計，車間和環(huán)境衛(wèi)生設(shè)施配備完備，環(huán)保效果好：酸液內(nèi)部循環(huán)，酸霧集中收集處理后達標排放，有用物質(zhì)完全回收，無廢水排放。
03

回收率高、分選徹底、零污染排放
拆解系統(tǒng)采用全封閉式濕法回收廢舊蓄電池處理工藝，通過二級破碎，二級振動，三級水力分選后，物料分選的更徹底。實現(xiàn)了廢電池的無害化處理。自動化水平高：系統(tǒng)大多數(shù)設(shè)備采用歐美環(huán)保標準設(shè)計，車間和環(huán)境衛(wèi)生設(shè)施配備完備，環(huán)保效果好：酸液內(nèi)部循環(huán)，酸霧集中收集處理后達標排放，有用物質(zhì)完全回收，無廢水排放。