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固/危廢治理方案提供商
資源循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備集成商

“RE型富氧側(cè)吹電熱熔池高溫熔煉裝置”入選湖南省2023年節(jié)能節(jié)水“新技術(shù)、新裝備和新產(chǎn)品”推廣目錄

2023-08-03 來(lái)源:原創(chuàng) 瀏覽量:1997

2023年7月26日,湖南省工信廳公布了2023年節(jié)能節(jié)水“新技術(shù)、新裝備和新產(chǎn)品”推廣目錄,銳異資環(huán)與中南大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的“RE型富氧側(cè)吹電熱熔池高溫熔煉裝置”入選。

      近年來(lái),公司持續(xù)加大研發(fā)投入,重點(diǎn)攻關(guān)有色金屬二次資源低碳循環(huán)利用關(guān)鍵技術(shù)和成套裝備。2021年聯(lián)合中南大學(xué)成功開發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“RE型富氧側(cè)吹電熱熔池高溫熔煉裝置”,主要用于HW17、HW22、HW46等銅鎳危險(xiǎn)廢物的安全處置和綜合回收,是全球首套大規(guī)模商用的電鍍污泥連續(xù)富氧側(cè)吹電熱熔池裝備,2022年被認(rèn)定為湖南省首臺(tái)套重大裝備,2023年入選湖南省綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)清單。2023年7月,以“RE型富氧側(cè)吹電熱熔池高溫熔煉裝置”為核心裝備開發(fā)的“低品位銅鎳危廢連續(xù)富氧側(cè)吹電熱熔池熔煉技術(shù)”經(jīng)中國(guó)工程院張文海院士專家組評(píng)定為國(guó)際領(lǐng)先水平。截至目前,共申請(qǐng)相關(guān)專利20余項(xiàng),已授權(quán)發(fā)明專利4項(xiàng),產(chǎn)品應(yīng)用于東實(shí)集團(tuán)、潤(rùn)虹環(huán)境、浙江臺(tái)通、裕銘環(huán)保等企業(yè),創(chuàng)造利稅總額達(dá)3億元/年。

     RE型富氧側(cè)吹電熱熔池高溫熔煉裝置具有顯著的節(jié)能減排優(yōu)勢(shì):

一、采用側(cè)吹爐熔池與電熱熔池一體化設(shè)計(jì),形成雙熔池耦合結(jié)構(gòu),大幅提高了熔體沉淀面積和沉淀時(shí)間,電熱熔池連續(xù)流入熔體和出渣,渣層穩(wěn)定,合金、锍、渣三相分離徹底,實(shí)現(xiàn)了低品位銅鎳危廢的連續(xù)熔煉,相比鼓風(fēng)爐等傳統(tǒng)裝備,金屬回收率提高15%以上。

二、采用自主研發(fā)的高流速風(fēng)槍和風(fēng)槍組件,通過(guò)優(yōu)化風(fēng)槍布置方式和布置位點(diǎn),減少了熔池中的攪拌死區(qū),強(qiáng)化了熔池內(nèi)部的傳熱傳質(zhì),大幅提高了燃料利用效率;同時(shí)采用有機(jī)固廢代替煤與低品位銅鎳危廢協(xié)同熔煉,沉淀熔池采用電極加熱,單位能耗和碳排放量顯著降低,床能率提高40%以上,單位能耗降低30%,二氧化碳排放量減少15%。

三、設(shè)計(jì)了自熱式緩氣流高溫?zé)熓掖娑际?,熔煉煙氣在高溫?zé)熓抑谐浞秩紵龔氐追纸舛f英,尾氣驟冷處理避免二噁英復(fù)生成,實(shí)現(xiàn)全流程二噁英的“近零排放”。

   銅鎳污泥是電鍍行業(yè)產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)處理后形成的重金屬污泥,通常含有鎳、銅、鋅、鉻、鐵、錫、汞、錳、銀等重金屬,被列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》。因其含水率比較高(>60%)、銅鎳含量低(<10%)、含一定量的氟、氯、硫和有機(jī)物,如何清潔利用銅鎳污泥是環(huán)保和有色金屬產(chǎn)業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)。RE型富氧側(cè)吹電熱熔池高溫熔煉裝置以及低品位銅鎳危廢連續(xù)富氧側(cè)吹電熱熔池熔煉技術(shù)的成功開發(fā),為銅鎳污泥的規(guī)?;鍧嵒厥仗峁┝丝煽康募夹g(shù)保障。目前我國(guó)銅鎳污泥的產(chǎn)生量約1000萬(wàn)噸/年,推廣使用該技術(shù)及裝備從低品位銅鎳污泥中回收有價(jià)金屬,不僅具有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,而且還有助于緩解我國(guó)銅鎳資源匱乏的現(xiàn)狀。

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